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螺桿壓縮機分為單螺桿式壓縮機及雙螺桿式壓縮機。

單螺桿式壓縮機由一個(gè)圓柱螺桿和兩個(gè)對稱(chēng)布置的平面星輪組成嚙合副，裝在機殼內。螺桿螺槽、機殼(氣缸)內壁和星輪齒構成封閉容積。動(dòng)力傳到螺桿軸上，由螺桿帶動(dòng)星輪旋轉。氣體由吸氣腔進(jìn)入螺槽內，經(jīng)壓縮后通過(guò)排氣孔口和排氣腔排出。

雙螺桿壓縮機具有一對互相嚙合、相反旋向的螺旋形齒的轉子。機體的兩端設有成對角線(xiàn)布置的吸、排氣孔口。隨著(zhù)轉子在機體內的旋轉運動(dòng)，使工作容積由于齒的侵入或脫開(kāi)而不斷發(fā)生變化，從而周期性地改變轉子每對齒槽間的容積，來(lái)達到吸氣、壓縮和排氣的目的。

優(yōu)缺點(diǎn)：產(chǎn)氣量大，噪音小，可靠性高，但造價(jià)相對較高，不能用于超高壓場(chǎng)合。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

無(wú)油空壓機的檢查保養

1)每開(kāi)排泄水閥一次，排除儲氣罐中的冷凝水，儲氣罐內的壓力在0.1Mpa左右時(shí)打開(kāi)泄水閥效果較好。

　　2)壓力表，氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)，安全閥必須準確靈敏，并經(jīng)常檢查。

　　3)每月至少清洗一次進(jìn)氣消聲過(guò)濾器前部的濾板，以防阻塞。

　　4)曲軸箱壁上透氣孔要每月清洗一次。

　　5)機器運轉2500~3000小時(shí)后檢查活塞環(huán)，導向環(huán)的磨損是否超表1所規定的臨界厚度，如超過(guò)應予更換，如何繼續使用應根據工作情況預算換環(huán)時(shí)間，認真作好記錄，但活塞工作周期不超過(guò)8000小時(shí)，導向環(huán)不可超過(guò)6000小時(shí)。

　　6)機器運轉2500小時(shí)后應檢查氣閥工作是否正常。如發(fā)現閥片損壞或密封不嚴應及時(shí)修理或更換。

　　7)機器運轉2500小時(shí)后應檢查大小頭軸承，主軸承中潤滑脂泄漏情況，應注意用時(shí)補充潤滑脂，保證軸承工作壽命為6000小時(shí)內。

　　8)儲氣罐每年要求清洗檢查一次，并將檢查記錄保存。

空壓機壓力低的原因

一、進(jìn)氣閥不能翻開(kāi)：進(jìn)氣閥的功用是控制進(jìn)氣量。機組滿(mǎn)負荷運行時(shí)，進(jìn)氣閥處于全開(kāi)狀況。當用戶(hù)所需用氣量減小時(shí)，由氣量調度設備向進(jìn)氣閥輸入壓縮空氣，使進(jìn)氣閥開(kāi)度減小，從而減少壓縮機的進(jìn)氣量，進(jìn)氣閥故障將影響機組所帶負荷的多少。

二、放氣閥故障(加載時(shí)無(wú)法封閉)。

三、壓力開(kāi)關(guān)設置太低(繼電器控制機組)。

四、壓力表故障(繼電器控制機組)；替換壓力表。

五、壓力開(kāi)關(guān)故障(繼電器控制機組)；維修，必要時(shí)替換壓力開(kāi)關(guān)。

六、控制管路漏氣：空氣壓縮機控制管路漏氣將使進(jìn)氣閥無(wú)法全部翻開(kāi)以至于機組負荷無(wú)法帶滿(mǎn)。

七、空氣需求量大于供給量：檢查供氣管道上的閥門(mén)是否敞開(kāi)或系統上是否有漏氣現象，減少用氣量。